Порошковая покраска алюминиевого профиля

Порошковая покраска алюминия в Нижнем Новгороде является оптимальным методом для декорирования и защиты полуфабрикатов и готовой продукции из цветных металлов. Этот метод выделяется своей простотой и доступной ценой, при этом материал получает надежное и долговечное покрытие. Существует широкий спектр рецептур порошковых красок и техник покраски, специально разработанных для обработки алюминия.

Преимущества покрытия алюминия порошковой краской

• фактически безотходная технология;
• экономия ресурсов в процессе окраски, достигаемая за счет незначительных материальных и энергозатрат;
• высокая скорость выполнения работ;
• безопасность методики для экологии, минимальная пожароопасность;
• высокая степень сохранности изделий из алюминия: надежность защитного слоя препятствует окислительным процессам;
• высокая схватываемость краски и износостойкость.
• устойчивость покрытия к атмосферным явлениям и термическим перепадам;

Суть метода порошковой окраски алюминиевых деталей состоит в распылении состава на подготовленную поверхность для возникновения химических реакций, сопровождаемых тепловым эффектом. С этой целью конструкцию с нанесенной краской помещают в специализированную термокамеру, где в результате плавления частиц образуется износостойкий защитный слой в виде пленки.

Обычно автоматические линии, предназначенные для порошковой покраски, включены в систему рециркуляции для повторного применения распыляемого состава. Это повышает эффективность использования порошкообразного продукта до 95–98 %.

Во время покраски оттеночная трансформация достигается весьма просто и не требует особых временных затрат. Около 99 % порошка, предназначенного для распыления, но не вошедшего в итоговый состав, отправляется обратно в покрасочный цикл для последующего нанесения. Таким образом, этот метод обработки алюминиевых поверхностей делает производство практически безотходным.

Технология покрытия алюминия порошком

Порошковая покраска алюминиевых изделий в Нижнем Новгороде – ключевой этап, значение которого трудно переоценить. Этот процесс обеспечивает продукцию высокопрочным, износостойким и эстетичным покрытием. Операция включает несколько этапов:

1. Подготовительный процесс – это стадия, когда с алюминиевой поверхности удаляется пыль, масляные пятна, ржавчина и другие загрязнения. Этап повышает адгезию (сцепление) окрашиваемого материала и наносимого состава.
2. Для металлообработки применяется специальное устройство, задача которого – покрывать обрабатываемую поверхность порошковой смесью. В большинстве случаев порошок распыляется на электростатически заряженное основание.
3. Окрашенная конструкция из алюминия отправляется в печь, чтобы покрытие закрепилось. Температурный режим настраивается на основании свойств применяемого порошка. По завершении выпечки на поверхности образуется безукоризненное, ровное и высокопрочное защитное покрытие.

Корректно выполненный техпроцесс порошковой покраски существенно улучшает внешний вид алюминиевого профиля и защищает изделие от факторов, которые могут угрожать его целостности. Такое покрытие обеспечивает прочность, износостойкость и надежность металлоконструкций.

Требования к заявке на покраску в Нижнем Новгороде.

ООО «МНИТЕК» обладает большими возможностями порошковой покраски и принимает заявки на покраску деталей, изготовленных не на нашем производстве.

Заявка на покраску сторонних деталей должна содержать следующую информацию:

• Название организации заказчика, реквизиты;
• Перечень изделий, передаваемых в покраску с названиями деталей, указанием, размеров и их количества попозиционно; с указанием веса изделия.
• Указание поверхности, которая должна быть окрашена (лицевая, тыльная и т.д.), а также все необходимые комментарии, например, защита участков, которые не должны подвергаться окрашиванию (резьба, пазы), должны быть указаны на чертеже места сверления технологических отверстий и пр;
• Цвет по шкале RAL. Заявки с указанием нескольких цветов на наш выбор и/или указанием общего цвета (синий, красный, белый) не рассматриваются и в работу до внесения конкретных указаний не принимаются;
• Структура краски: матовая, глянцевая, муар, шагрень;
• Название детали в файле на покраску должно соответствовать названию детали в файле на резку.

В каком виде должны поставляться изделия в покраску?

Сложные изделия поставляются в разобранном виде, свободные от всех деталей, не выдерживающих температурные воздействия (свыше 200 градусов).

Заказчик обязан провести за свой счет подготовку изделий к покраске в соответствии с требованиями п.1.5 ГОСТ 9.410-88.