Шлифовка металла

Шлифование – одна из востребованных услуг металлообработки. Данные работы проводятся исключительно на новейших шлифовальных станках посредством высококачественных абразивных инструментов для черновой, чистовой, отделочной обработки металла.

Любая деталь из металла требует финального доведения всей поверхности (включая каждую фаску, отверстие, паз) до определенной степени гладкости и чистоты. Процесс шлифования избавляет изделие от ненужных неточностей, шероховатостей, мельчайших дефектов, которые практически неизбежны при производстве изделий из металла. Также при обработке на шлифовальных станках изделия приобретают требуемые по технической документации размеры с точностью до микрона

Основные виды шлифования:

• шлифовка листового металла. Она подразумевает обработку больших плоских поверхностей. Для этого используется специальное оборудование, которое позволяет зафиксировать заготовку на рабочем столе. Шлифование осуществляется посредством возвратно-поступательных движений абразивного круга. Чтобы исключить риск повреждения листовой заготовки, часто используется жидкостная система охлаждения;
• внутреннее шлифование изделий из металла. Оно применяется для обработки внутренних стенок труб и других деталей. Для выполнения данной операции используются достаточно мягкие шлифовальные круги небольшого диаметра;
• бесцентровое шлифование. В этом случае обрабатываемая деталь фиксируется между рабочим и подающим кругами. Данный метод шлифовки хорошо подходит для обработки валов и других заготовок из металла с цилиндрическими наружными поверхностями;
• зубошлифование. Эта операция предназначена для финишной обработки зубчатых колес. Она требует специального оборудования, поскольку зубья обычно подвергаются закалке, что существенно усложняет работу с ними.

Для шлифовки деталей применяются абразивные материалы различной твердости и зернистости. Очень важно правильно подобрать абразив исходя из требуемой итоговой шероховатости, типа металла и других факторов. Также большое значение имеет режим шлифования, который определяется такими параметрами, как скорость вращения круга, глубина резания, скорость продольной и поперечной подачи заготовки.

Нам доверяют

Другие услуги